معرفی مختصر برخی از مواد کرچکی

TPR دارای مزایای زیر است: (1) می توان آن را توسط ماشین های قالب گیری گرمانرم عمومی مانند قالب گیری تزریقی، قالب گیری اکستروژن، قالب گیری دمشی، قالب گیری فشرده سازی و قالب گیری انتقال قالب پردازش کرد.(2) می توان آن را با دستگاه قالب گیری تزریق لاستیک ولکانیزه کرد و زمان را می توان از حدود 20 دقیقه به کمتر از 1 دقیقه کوتاه کرد.(3) می توان آن را با پرس، با سرعت پرس سریع و زمان ولکانیزاسیون کوتاه قالب گیری و ولکانیزه کرد.(4) ضایعات تولید شده در فرآیند تولید (فرار از سوراخ ها و اکسترود کردن لاستیک زباله) و محصولات ضایعات نهایی را می توان مستقیماً برای استفاده مجدد بازگرداند: (5) محصولات قدیمی TPR استفاده شده را می توان به سادگی بازیافت کرد و مجدداً برای کاهش آلودگی محیط زیست و گسترش استفاده کرد. منبع بازسازی منابع؛(6) برای صرفه جویی در انرژی نیازی به ولکانیزاسیون نیست.مصرف انرژی تولید شلنگ فشار بالا را به عنوان مثال در نظر بگیرید: 188MJ/kg برای لاستیک و 144MJ/kg برای TPR، که می تواند بیش از 25% انرژی را ذخیره کند.(7) خود تقویتی عالی است، و فرمول بسیار ساده شده است، به طوری که تأثیر عامل ترکیب بر روی پلیمر بسیار کاهش می یابد، و عملکرد کیفیت آسان تر است.(8) راه های جدیدی را برای صنعت لاستیک باز می کند و زمینه کاربرد محصولات لاستیکی را گسترش می دهد.نقطه ضعف آن این است که مقاومت حرارتی TPR به خوبی مقاومت لاستیک نیست و خاصیت فیزیکی با افزایش دما بسیار کاهش می یابد، بنابراین دامنه کاربرد محدود است.در عین حال، تغییر شکل فشاری، انعطاف پذیری و دوام پایین تر از لاستیک است و قیمت اغلب از لاستیک مشابه بالاتر است.با این حال، به طور کلی، مزایای TPR هنوز برجسته است، در حالی که معایب دائما در حال بهبود است.به عنوان یک نوع جدید از مواد خام لاستیکی صرفه جویی در انرژی و سازگار با محیط زیست، TPR چشم انداز توسعه امیدوار کننده ای دارد.

پلی اورتان (PU)، نام کامل پلی اورتان است، یک ترکیب پلیمری است.در سال 1937 توسط اتو بایر ساخته شد. پلی اورتان به دو دسته پلی استر و نوع پلی اتر تقسیم می شود.آنها را می توان به پلاستیک های پلی اورتان (به طور عمده پلاستیک های فوم دار)، الیاف پلی یورتان (که در چین اسپندکس نامیده می شود)، لاستیک های پلی اورتان و الاستومرها ساخت.

پلی یورتان نرم عمدتاً یک ساختار خطی ترموپلاستیک است که نسبت به مواد فوم PVC از پایداری، مقاومت شیمیایی، انعطاف پذیری و خواص مکانیکی بهتری برخوردار است و تغییر شکل فشاری کمتری دارد.عایق حرارتی خوب، عایق صدا، مقاومت در برابر ضربه و عملکرد ضد ویروس است.بنابراین، از آن به عنوان بسته بندی، عایق صدا، مواد فیلتر استفاده می شود.

پلاستیک پلی اورتان سفت و سخت از نظر وزن سبک، عایق صدا و عایق حرارتی عالی، مقاومت شیمیایی، خواص الکتریکی خوب، پردازش آسان و جذب آب کم است.این عمدتا در ساخت و ساز، خودرو، صنعت هوانوردی، مواد ساختاری عایق حرارتی استفاده می شود.

عملکرد الاستومر پلی اورتان بین پلاستیک و لاستیک، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر دمای پایین، مقاومت در برابر پیری، سختی و کشش بالا است.به طور عمده در صنعت کفش و صنعت پزشکی استفاده می شود.از پلی اورتان می توان برای ساخت چسب، پوشش، چرم مصنوعی و غیره نیز استفاده کرد.

پلی اورتان در دهه 1930 ظاهر شد.پس از نزدیک به 80 سال توسعه فناوری، این ماده به طور گسترده در زمینه مبلمان منزل، ساخت و ساز، مایحتاج روزانه، حمل و نقل و لوازم خانگی مورد استفاده قرار گرفته است.

مزایا: پی وی سی سخت یکی از پرمصرف ترین مواد پلاستیکی است.مواد PVC نوعی ماده غیر کریستالی است.

در استفاده واقعی، مواد پی وی سی اغلب با تثبیت کننده ها، روان کننده ها، عوامل فرآوری کمکی، رنگدانه ها، عوامل ضربه و سایر افزودنی ها اضافه می شوند.

مواد PVC غیر قابل اشتعال، استحکام بالا، مقاومت در برابر آب و هوا و پایداری هندسی عالی است.

PVC دارای مقاومت قوی در برابر اکسیدان ها، عوامل کاهنده و اسیدهای قوی است.با این حال، می تواند توسط اسیدهای اکسید کننده غلیظ مانند اسید سولفوریک غلیظ و اسید نیتریک غلیظ خورده شود و برای تماس با هیدروکربن های آروماتیک و هیدروکربن های کلر مناسب نیست.

معایب: ویژگی های جریان PVC بسیار ضعیف است و محدوده فرآیند آن بسیار باریک است.به طور خاص، پردازش مواد PVC با وزن مولکولی زیاد دشوارتر است (این گونه مواد معمولاً برای بهبود ویژگی های جریان نیاز به اضافه کردن روان کننده دارند)، بنابراین معمولاً از مواد PVC با وزن مولکولی کوچک استفاده می شود.

انقباض PVC بسیار کم است، به طور کلی 0، 2 - 0، 6٪.

PVC به راحتی گاز سمی را در فرآیند قالب گیری آزاد می کند.

مزیت نایلون:

1. استحکام مکانیکی بالا، چقرمگی خوب، استحکام کششی و فشاری بالا.استحکام کششی ویژه بالاتر از فلز است و مقاومت فشاری ویژه با فلز قابل مقایسه است، اما سختی آن کمتر از فلز است.استحکام کششی نزدیک به استحکام تسلیم است، بیش از دو برابر بیشتر از ABS.ظرفیت جذب ضربه و ارتعاش استرس قوی است و مقاومت ضربه بسیار بالاتر از پلاستیک های معمولی و بهتر از رزین استال است.

2. مقاومت در برابر خستگی برجسته است، و قطعات هنوز هم می توانند مقاومت مکانیکی اصلی را پس از خم شدن مکرر حفظ کنند.PA اغلب در شرایطی استفاده می شود که اثر خستگی دوره ای نرده های معمولی پله برقی و رینگ های پلاستیکی جدید دوچرخه بسیار آشکار است.

3. نقطه نرمی بالا و مقاومت در برابر حرارت (مانند نایلون 46، نایلون کریستالی بالا دارای دمای تغییر شکل حرارتی بالایی است، که می تواند برای مدت طولانی زیر 150 ℃ استفاده شود. پس از تقویت فیبر شیشه، PA66 دارای دمای تغییر شکل حرارتی بیش از بیش از 250 ℃).

4. سطح صاف، ضریب اصطکاک کوچک، مقاوم در برابر سایش.زمانی که به عنوان یک جزء مکانیکی متحرک استفاده می شود، خود روان کننده است و صدای کمی دارد.هنگامی که اثر اصطکاک خیلی زیاد نیست می توان از آن بدون روان کننده استفاده کرد.اگر واقعاً روان کننده برای کاهش اصطکاک یا کمک به اتلاف گرما مورد نیاز است، می توان آب، روغن، گریس و غیره را انتخاب کرد.بنابراین، به عنوان یک جزء انتقال، عمر طولانی دارد.

5. در برابر خوردگی، قلیایی و اکثر مایعات نمکی، اسید ضعیف، روغن موتور، بنزین، ترکیبات هیدروکربنی معطر و حلال های عمومی مقاوم است، نسبت به ترکیبات معطر بی اثر است، اما در برابر اسیدها و اکسیدان های قوی مقاوم نیست.می تواند در برابر فرسایش بنزین، روغن، چربی، الکل، قلیایی ضعیف و غیره مقاومت کند و توانایی ضد پیری خوبی دارد.می توان از آن به عنوان ماده بسته بندی برای روغن کاری روغن، سوخت و غیره استفاده کرد.

معایب:

1. جذب آب ضعیف و پایداری ابعادی.

2. مقاومت ضعیف در برابر دمای پایین.

3. خاصیت آنتی استاتیک ضعیف است.

4. مقاومت در برابر حرارت ضعیف.